● 型號：5-51系列離心通引風(fēng)機(jī)

● 機(jī)號：№8F～31.5F 

● 風(fēng)量：2470-377586m3/h 

● 風(fēng)壓：1567-5764Pa 

● 功率：15kw-2000kW 

● 用途：用于除塵、礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)系統(tǒng)

● 形式：各有№8F～31.5F 21個機(jī)號，當(dāng)上述機(jī)號不能滿足您的需要時，我們有能力按您需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。

送風(fēng)機(jī)輸送的為空氣，引風(fēng)機(jī)輸送的為煙氣或含雜質(zhì)顆粒的氣體。含雜質(zhì)濃度小于200mg/m3時可用四年以上。如含雜質(zhì)大也可使用，但使用壽命將縮短。引風(fēng)機(jī)使用溫度不得超過250℃。

適用于火力發(fā)電廠中2-670t/h蒸汽鍋爐的送引系統(tǒng)，也滿足了流化床爐的高壓頭性能參數(shù)的要求。該系列風(fēng)機(jī)也可用于除塵、礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)系統(tǒng)。

● 風(fēng)機(jī)形式：點(diǎn)擊直連、皮帶傳動、聯(lián)軸器傳動；

● 電機(jī)*：西瑪電機(jī)、六安電機(jī)、皖南電機(jī)，ABB，西門子等國內(nèi)外知名*（可以指定）；

● 葉輪：*碳鋼、不銹鋼、襯膠、耐磨層或耐磨襯板、陶瓷貼片（可以指定）；

● 軸承：SKF、FAG、瓦房店、NSK （可以指定）；

● 主軸：高強(qiáng)度碳鋼，合結(jié)鋼

●軸承座：鑄鐵

●可選配置：※整體支架； ※防護(hù)罩； ※消音器； ※ 進(jìn)出口配對法蘭；※調(diào)節(jié)門；※電動執(zhí)行器；※減震器；※膜片聯(lián)軸器；※液力耦合器；※電機(jī)防雨罩；※溫度傳感器；※震動傳感器；※軟啟動裝置；※變頻器；

● 葉輪前盤、后盤、中盤均采用激光切割機(jī)下料，以確保型線精度；

● 葉輪前盤、后盤、中盤均用專用模具在懸臂式壓力機(jī)壓制成型；

● 葉輪焊接采用機(jī)器人焊接或手工電弧焊方式，工件及焊條預(yù)熱均按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；

● 葉輪經(jīng)過退火處理，消除焊接時產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，確保葉輪不會產(chǎn)生裂紋；

●葉輪的焊縫和主軸經(jīng)過超聲波探傷，確保沒有焊接缺陷和材料缺陷，保證強(qiáng)度；

●葉輪經(jīng)動、靜平衡校正，其平衡精度≤2.5級。

                                       A式風(fēng)機(jī)（電機(jī)直連）

                                        C式風(fēng)機(jī)（皮帶傳動）

                                   D式風(fēng)機(jī)（聯(lián)軸器傳動）

                                         雙吸雙支撐風(fēng)機(jī)（聯(lián)軸器傳動）

●葉輪：由12片后傾機(jī)翼斜切型葉片焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間。由于采用了機(jī)翼型葉片，保證了風(fēng)機(jī)高效率、低噪聲、高強(qiáng)度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同一機(jī)號的通、引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)相同。

●機(jī)殼：機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼作成三種不同形式：№8～12機(jī)殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開。№14～16機(jī)殼作成兩開式?！?8～29.5機(jī)殼作成三開式。對引風(fēng)機(jī)、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨損。

●進(jìn)風(fēng)口：收斂、流線型進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機(jī)入口側(cè)。 

●調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）到90°（全閉）。

●傳動部分：傳動部分的主軸由*鋼制成，本風(fēng)機(jī)均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式：№8～16用整體的筒式軸承箱；№18～29.5用二個獨(dú)立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位批示器（僅引風(fēng)機(jī)）。潤滑油采用30號機(jī)械油，油量按油位標(biāo)志實(shí)施，№8-16整體筒式軸承箱如何采用干油時，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽互通情予已制。引風(fēng)機(jī)備有水冷卻裝置，因此須加裝輸水管。耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。 

●關(guān)鍵工件制造工藝說明：

●激光切割機(jī)：切割精度高，速度快，熱影響區(qū)小，不易變形，切縫平整、美觀；

●數(shù)控旋壓機(jī)：具有自動化沖孔加工的能力，更精準(zhǔn)、高效的實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)口法蘭孔的加工；

●數(shù)控龍門銑：保證電機(jī)底座、主軸尺寸加工精度，提高生產(chǎn)效率；

●機(jī)器人焊接：有效控制葉輪焊接質(zhì)量，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化大大提高；

●數(shù)控折彎機(jī)：一次成型，減少焊接面減少變形，同時增加工件的強(qiáng)度；

●數(shù)控機(jī)床：對葉輪的內(nèi)圓、外圓高精度加工，同心度保持一致，減少風(fēng)機(jī)振動；

●動平衡機(jī)：根據(jù)葉輪自重，選擇噸位不等的動平衡機(jī)，平衡精度遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

●退火爐：葉輪經(jīng)退火消除應(yīng)力，消除焊接時產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，確保葉輪不會產(chǎn)生裂紋；

●探傷實(shí)驗(yàn)：對焊接工件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保沒有焊接缺陷和材料缺陷，保證強(qiáng)度；

●風(fēng)機(jī)檢測中心：嚴(yán)格執(zhí)行ISO質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，確保每臺風(fēng)機(jī)的質(zhì)量得到保障；